1. Nowatorski i atrakcyjny wygląd.
Ponieważ etykieta-w formie i element z tworzywa sztucznego są w naturalny sposób zintegrowane i odkształcają się wraz z butelką, nie będzie pęcherzyków ani zmarszczek. Co więcej,-druk etykiet w formie jest znakomity i można zastosować efekty specjalne, takie jak grawerowanie laserowe i aluminiowanie, co znacznie poprawia jakość opakowania produktu.
2. Funkcja zapobiegania-podrabianiu.
System etykietowania w formie-jest stosunkowo złożony, co ogranicza możliwość podrabiania. Zapewnia to użytkownikom i producentom opakowań z tworzyw sztucznych, którzy dążą do jakości, standardów i rozpoznawalności marki, wysoce niezawodny sposób utrzymania marki.
3. Bezpieczny i przyjazny dla środowiska.
Zwykłe etykiety są nakładane po uformowaniu pojemnika, natomiast etykiety-w formie są nakładane podczas procesu formowania pojemnika, co zapobiega potencjalnemu zanieczyszczeniu butelki podczas etykietowania. Co więcej, etykieta i butelka in-mold są całkowicie zintegrowane i mają ten sam skład chemiczny, co pozwala na recykling przy wysokim wskaźniku recyklingu.
4. Niełatwo odłączyć lub uszkodzić.
Etykiety in-mold są wodoodporne,-olejoodporne,-odporne na pleśń, kwasy i zasady oraz odporne na ścieranie, dzięki czemu są mniej podatne na uszkodzenia w specjalnych warunkach.
5. Wzmocnione ściany boczne.
Etykieta jest osadzona w bocznej ściance plastikowego pojemnika, co zwiększa wytrzymałość ścianki pojemnika na ściskanie o 20%, zapobiegając w ten sposób oddzielaniu się etykiety w przypadku wypaczenia lub zgniecenia pojemnika.
6. Wysoka wydajność i wysoka rentowność.
Etykietowanie w formie i formowanie pojemników odbywa się w-jednym etapie, co umożliwia szybszą produkcję opakowań i zwiększa wydajność linii rozlewniczej o 5–20%. Koszty są obniżone poprzez wyeliminowanie konieczności ręcznego etykietowania po napełnieniu.